常用刀具鋼材的熱處理

一種很普遍的高端鋼材，主要是一種簡(jiǎn)單的彈簧鋼加入鉻來增強(qiáng)硬度，具有很好的打磨度。但其更廣為人知的是杰出的堅(jiān)韌性(象L-6一樣)。通常被用于制造劍類(硬度低于50s RC)和使用強(qiáng)度大的刀具(最高硬度大于60s RC)。 　　　
800度油淬,250度回火,保溫幾分鐘,回火250度,保溫幾分鐘意思是,如果你有熱處理爐,達(dá)到250度時(shí)控制在這個(gè)溫度,過幾分鐘后即可開爐.用土爐子時(shí)估計(jì)到250度左右了,把刀夾出迅速插入熱煤灰堆幾分鐘即可完成回火.水冷,彈簧鋼空冷有回火脆性,所以要水冷.沒有高溫計(jì)熱處理爐,目測(cè)火色估溫度.淬火后尺寸沒變化,表面會(huì)有些輕微脫炭,不過沒關(guān)系,研磨過后脫炭層就會(huì)被磨掉,彈簧鋼都應(yīng)該用油淬，可以達(dá)到60度或者再高一點(diǎn)，但是那樣子落到地上或者用手掰都會(huì)斷。油的冷卻速度在工件溫度200-300度跟水比肯定是不夠，但是可以有效防止開裂。而且彈簧鋼的淬透性很好，如果堅(jiān)持用彈簧鋼做刀，那么還是用油淬比較合適。 　　52100(GCR15)軸承鋼：52100是一種滾軸鋼材，只被鍛工們使用。它和5160很近似，(但52100約含有1%碳，而5160約含有0.60%碳)，比5160的打磨度好，但不如5160堅(jiān)韌。常被用于制造獵刀和其他打磨度要求高而堅(jiān)韌度要求不似5160那么高的刀具。軸承鋼做刀不錯(cuò)，都能做砍刀了。回火的時(shí)候溫度低一點(diǎn)就可以，200多度應(yīng)該比較合適.GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時(shí).等溫700-720度.保溫.1-3小時(shí),隨爐冷至500度出爐空冷.淬火溫度850.C.油淬.回火溫度240.C保溫90-120分鐘.硬度HRC59。 　　
還有一種是：52100處理方法 　　
淬火(鹽浴)650-700度預(yù)熱8分鐘再加熱到850-860度保溫8-9分鐘后油淬回火160-180度8小時(shí) 　　
部分鋼號(hào)對(duì)照表 　　
D2=Cr12Mo1V1O1=9CrWMn440C=9Cr18Mo或11Cr17A2= Cr5Mo1VT10=1095420=4Cr1352100=Gcr15 　　D-2(cr12mo1v~cr12mov)D-2有時(shí)被叫作“半不銹鋼”，含鉻量較高(12%)，但不到不銹鋼的程度。它比上面提到的碳鋼的(52100，5160)抗銹性都好，也有很優(yōu)秀的打磨度，但堅(jiān)韌度不如前述碳鋼，也不能達(dá)到完美的表面處理度。Bob Dozier愛用D-2。金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2,屬風(fēng)硬鋼(Air-Hardening steel) ;被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作,含碳量高達(dá)1.5%,含鉻量亦高達(dá)11.5%,經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc60之硬度,但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱,耐銹能力亦不甚佳,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。煅打后應(yīng)該再要退火才行，要不會(huì)很硬，Cr12Mo1V1 850-870度保溫2-3小時(shí)每小時(shí)降溫<30度到740-760保溫4-6小時(shí)，每小時(shí)降溫<30度到550出爐，空冷，這是退火，退火后很軟，鉆頭就可以鉆得。第一次預(yù)400-500第2次預(yù)熱820到1000-1020用油/水/或者鹽浴.950度油淬不錯(cuò).回火溫度200-250硬度60-63，320-350硬度56-59回火2-3次，這東西很好用D2別空淬，會(huì)很脆。 　　T10(1095)/T8:特10用水淬！用油是淬不起來的!沒有溫度計(jì)！燒到橘紅色，用普通煤爐不行！加熱不均勻，溫度也達(dá)不到要求！一定要用普通煤爐也可以！！不過你要加個(gè)煤爐，關(guān)鍵你刀尺寸問題也許會(huì)有限制。T8正火后球化退火,然后780--800度水淬,150--170度回火.